云南省电解铝项目在大建、猛建、快速投产的同时，已经反映出来了很多的问题。本来新建铝厂的电解槽启动是最容易出问题的，加之限电和停产造成的二次启动加剧了安全生产的难度。近期云南省铝电解槽安全生产事故频发，安全形势相当严峻，已经引起了行业内人员的高度关注。本文章就行业内达成的几点看法，来浅略的谈一谈，希望对云南省当地企业有所帮助，不走上偏路。

一、大建、猛建、快速投产的云南省

据资料显示：魏桥创业集团转移到云南省的电解铝产能396万吨、中铝集团电解铝产能318.8万吨、神火集团在文山州富宁县的90万吨产能和其亚集团在大理州鹤庆县的35万吨产能，截至2021年年底，云南省拥有电解铝合规产能共计约839.8万吨。

据不统计，截至2021年11月底，我国电解铝总计建成产能约为4283万吨。我国电解铝产能天花板大约为4500万吨。云南省电解铝产能已约达全国总产能的五分之一。

云南省统计局工业处数据显示：截至2022年3月底，全省电解铝产能释放近超八成，3月份电解铝产量37.70万吨，环比增长43.6%。其中云南神火铝业、云南文山铝业有限公司实现达产满产。云南宏泰新型材料有限公司已建成一期绿色电解铝产能108万吨，产能恢复至64万吨，预计今年6月底达到85万吨，二期95万吨绿色电解铝产能正在建设中。

据政府报告，2025年云南省的电解铝产能要达到1000万吨左右。云南省已经成为中国名副其实的产能大省，后面几年也是大建、猛建、快速投产的时期。

二、目前云南省电解铝生产出现的几大问题

在我们昨天的文章《为何近年铝行业事故不断？铝行业、设计院、供应商均要反思！》中，我们回顾了近3年来电解铝行业10多起安全事故，并发起了一份投票，结果如下：

网友投票结果显示，电解铝行业导致安全事故的主要原因是企业扩产快、压缩人员编制、员工流失率大、员工技能差、存在漏防和漏测的现象。

1、老员工少，新员工多

目前云南省铝产业人才培养方面，主要以外包培训、简单自主培养方式为主，短期来看，可基本满足初加工阶段的人才需求。

云南省电解铝企业主要员工为当地招聘的新员工。他们试用期的工资大概在2500-5000元/月间，而像魏桥从山东带过去的熟练工，工资在8000元/月以上。但就是在有这样高额薪金差的情况下，像其亚、神火、魏桥等公司的一部分熟练工，情愿留在原分公司或本地，也不愿意上云南。这里面因素很多，包括不愿意去外地，要照顾老人、小孩，不愿意分居等。

2、无底限的减员增效，导致员工流失率高

近年来一些电解铝企业为进一步提高经济效益，降低劳动力成本，普遍把减少生产一线作业人员作为提高人均工效的主要手段，并作为衡量企业管理水平的指标。然而由于电解铝生产特殊的作业环境和传统的作业方式，由于减员后存量员工的劳动强度增大，导致技能熟练员工流失严重。

同时作为以本地新员工为主的云南电解铝企业，很多新员工接受不了恶劣的工作环境（高工作强度、高磁场、高温、高粉尘），以罚代管的管理模式，挑战铝厂失败，纷纷“提桶跑路”。

以下这个视频是抖音上找来的，真实案例，大家看看。

据统计，目前电解铝企业每年的人员流失率达 30%-50%，位置偏远、条件艰苦的电解铝企业很难招到合适的电解工，一些企业只有放宽招工条件和标准招聘新员工，这样很不利于电解槽管理水平的提高，也增大了安全管理的难度。

3、安全管理的缺失
作为新建电解铝厂的电解槽启动、后期管理时期，工作是最为繁忙的、事情也杂、安全隐患也多。很多厂是一边建设，一边在准备投投产或投产中，越到后面槽的启动，人员越少。

去年的云南电力问题，导致多家企业限电、停产，二次启动后给后续的启动、生产埋下了重重安全隐患。槽子出现早期破损，企业遭受损失后降员工工资等行为导致员工和管理人员的不满，加剧员工离职。

以上2种情况都是需要企业留足大量的岗位来确保安全生产，但由于企业管理方面的原因导致员工一人多岗、工作量剧增、劳动强度过大，员工在生产中应付了事。这就给后续安全生产埋下了深深的隐患，电解槽的漏测、漏防就不可避免了。

不光基层员工有问题，管理者因技能不足、事多，为应付各种问题而疲于奔命。如果新启槽的工艺技术条件严重偏离正常规范，从而也会导致事故的发生。前面我们给大家分享过云南企业某槽的工艺技术参数控制失败的案例。

其实这种情况不是个例，包括新启槽严重的技术条件失控的还不少。

4、应急处理能力太差

一旦铝电解槽出现漏槽，如果发现晚了或处置不正确，后果就会很严重。由于电解槽周围和槽壳下部密布有大量导电母线，若母线保护措施不及时不到位，高温电解质或铝液会瞬间冲坏导电母线、冲毁电解槽母线支墩，甚至导致电解槽垮塌，发生短路口爆炸、火灾，从而就造成了系列停产事故。

云南省的新投产电解槽均为400KA～600KA的大型铝电解槽。此种大型化电解槽意味着电解槽内物料和产品的容量更大，单台电解槽内铝液和电解质的总质量超过 50吨以上，甚至更多。大容量意味着高风险，一旦发生漏炉，由于高温熔体量大，很难采取堵漏措施，只能任其泄漏完。泄漏到槽下地面的高温液体很容易引起地面爆炸和火灾。如果不能正确判断事故严重性，使用多功能天车强行抢救，爆炸时的火苗会导致天车着火甚至使天车坠落，就造成了严重的次生事故。近几年行业就发生过多起抢救事故时行车被大火烧塌坠落的次生事故。

发生漏槽事故能及时、正确处置并不可怕。只要有专人对异常槽负责进行测量、巡检，及时发现、及时正确处置，就不会有大问题，而这正是目前云南省电解铝企业所欠缺的。

三、如何改进？

不管企业遇到多大的困难，一定不要降员工工资，这种行为等于是企业在为自己挖坑。

发生前面几起事故，大家在群内讨论的时候，我就说过：你给一个员工5000元/月左右的工资，如果再降了他工资，比如让其去测量重点异常槽，也就是说他手中掌握着让企业上亿元损失的权力。此种付出与责任不对等的情况，一旦出现工作失职就是要命的！这也就是昨天为何要罗列广东清远精美特种型材有限公司熔铸车间铝水爆炸的案例的原因。

面对此种情况，企业要么上设备去监控、预警，要么让员工有归属感，让其真正珍惜这份工作，积极、主动承担这份责任。让员工承担这责任，这是要靠企业通过企业文化、行动来感染员工的。肯定不会是给员工发着4000元/月的工资、以罚代管，一边还要求员工感恩企业，就能做到的事。