云南省限电后，铝电解槽有什么变化？

一、云南省限电后，铝电解槽的情况：

近日云南省四大电解铝企业遭遇了自2021年以来的第二年的大限电停槽、降电流生产，各电解铝企业分别收到了要求停槽限产18～30%的要求。

而电解槽在限电停槽的同时，部分正常铝电解槽也被波及，出现了降电流生产、电流不稳定的现状。

铝电解槽正常生产的技术条件被破坏，电解槽变得不稳定，效应频发，电流效率严重降低，类似于下图这种。

二、限电后，铝电解槽有什么变化？

1、电解槽温度降低

电流是对电解槽影响最大的变量，是电解槽的主要能量收入项，当电流降低时，电解槽热收入会快速减少，电解槽槽温会明显降低，平均温度降低10多度。

2、电解质收缩，水平降低

由于降电流后热收入减少，电解槽热平衡被打破，走向冷行程。电解槽的电解质出现严重收缩，很多槽电解质会出现低于13cm的情况，甚至有的电解槽电解质低于10cm。此种现象对电解槽的安全生产形成了严重的隐患。

3、铝水平快速上升

走向冷行程时，电解质收缩、电解槽炉膛变小，铝水平会呈现快速上升的情况。如果不能有效控制快速上升的铝水平，调整电解槽的热平衡，生产技术条件会严重失控。

4、阳极效应系数增大

电解槽走向冷行程时，槽温降低、电解质水平降低、铝水平快速上升，电解质会出现发粘的情况，氧化铝不能很好的溶解到电解质，甚至部分下料口出现经常性地堵塞现象，导致电解质中的氧化铝浓度出现整体过低或局部过低的现象，从而诱发效应的发生，导致效应系数增大。

5、炉底沉淀和结壳增多

由于电解质温度过低（过热度）、电解质水平低，氧化铝不能很好地溶解到电解质中，加之堵料增加，部分氧化铝、电解质会形成沉淀，积聚在炉底阳极投影下或中缝、下料口处。测量炉底压降时，会发现电解槽的炉底压降值增大，摸查炉底时，可检查到伸腿增长、变大，炉帮变厚，炉底沉淀、结壳增多了。

6、实际电流效率降低、电耗增加

由于效应频发，效应电压高，电解槽的电耗会增加。效应期间阳极是不工作的，部分铝水会二次溶解，形成二次反应，电解槽的实际电流效率明显降低。