产量增幅100%！为什么越来越多的铝企切入电池铝箔这个细分赛道？
铝箔属于铝加工行业，其上游为电解铝，通过向电解铝企业采购铝锭，经过铸轧/热轧→冷轧→箔轧等主要工序后生成铝箔。近年来，由于全球新能源车辆的高速发展，作为新能源汽车的核心部分，对锂电池的需求旺盛，拉动电池铝箔需求快速上升。有数据指出，虽然电池铝箔在整体铝箔产量中占比较小，只有3%左右，但2021年产量14万吨，2020年仅为7万吨，同比增长达到100%，是箔材产品中需求爆发式增长的细分品种。 中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会理事长范顺科在2022年中国铝加工产业年度大会作《中国铝加工产业沿着高质量发展之路赓续前行》主题报告，其中提及，电池箔产量增幅为100%。 铝箔是一种铝压延材，通常将厚度小于0.2mm的铝材产品称为铝箔，既是集流体电极，又是锂电池正极材料的载体，主要用于包装、家用、家电、电子通讯、交通运输、印刷、化工、建材、装饰等行业。伴随着新能源汽车等需求的高景气度，下游电池厂的大规模产能规划，不少铝箔企业开始关注到电池铝箔领域。 2022年7月13日晚，天山铝业公告称，下属全资子公司江阴新仁铝箔科技有限公司拟投资新建一期年产20万吨电池铝箔，并实施年产2万吨电池铝箔技改项目。 2022年8月23日，明泰铝业公告，拟定增募资不超过40.35亿元，用于年产25万吨新能源电池材料项目，主要产品为近年来市场需求增长较大的锂电池用铝箔、铝塑膜、电池pack包用铝及电池水冷板等，项目达产后，运营期平均净利润为6.16亿元。 万顺新材：铝箔现有产能合计12.3万吨，其中江苏中基8.3万吨，安徽中基4万吨，安徽中基年产10万吨动力及储能电池箔项目正在筹建，电池铝箔已供应宁德时代等电池客户。 8月22日发布2022年半年度报告，上半年净利5.97亿元，公告称，受益于今年上半年传统业务下游需求快速回升及新能源汽车渗透率的提升，将进一步增加电池箔占比。 其“精简工序提质提效生产电池箔”在中国铝加工产业年度大会上，获得2022年度“中国铝箔创新奖”，据了解，通过精简电池箔生产工序，生产效率提高约20%，生产成本降低了8%-13%。电池箔产品厚度为0.009mm-0.015mm，可满足客户多规格需求。 此外，龙鼎铝业、众源新材、丽岛新材、华峰铝业、神火股份等企业纷纷进入电池铝箔赛道，这些公司大多为传统铝加工领域延伸业务至电池铝箔领域。 众多周知，电池箔是铝箔的深加工产品，关键技术多，技术指标要求高，生产难度比普通铝箔大很多，而且电池箔对其各项技术指标有着非常严格的要求，是铝箔家族中的佼佼者，比如说：电池用铝箔材料重要的性能指标之一就是公称厚度，由前几年的１６μｍ降低到１４μｍ，再到１２μｍ，现在也有电池厂家量产出１０μｍ的铝箔，甚至８μｍ，未来的发展方向仍将是继续减薄。对于企业来说，需进一步加强研究高档电池铝箔。 此外，电池箔，扩产周期也相对较长。一方面设备交付周期长，另一方面传统铝箔转产难度大，需要时间积累技术、提升良率。新进入者想要更好在该领域站稳脚，那就要提前做好布局了！ 铝箔代表了铝加工工业的先进程度和发展水平，一直以来，电池铝箔作为较为冷门的行业，总是容易被铝加工生产企业所忽视。未来，国内铝箔的行业市场集中度将进一步提高，产品结构也将进一步趋向合理回，同时，受益于动力电池、储能电池、钠离子电池发展，电池铝箔发展空间、市场空间将会越来越大！“最薄的厚度、最高的强度、最高的表面达因值、最小的厚差、最优的板形、最洁净的表面”，电池铝箔需求未来可期！来源：铝加工
